3D激光咬花利用化學藥水如濃硫酸等與鋼材表面腐蝕反應處理,形成蛇皮/蝕紋/梨地或其它形式的紋路。

在一些行業(yè)，3D激光咬花具備無法類比的優(yōu)點，比如，在汽車安全氣囊隔膜的激光焊接操作過程中，務必確保在隔膜另一邊的固態(tài)火箭燃料不容易點燃。這類情形下，為何挑選3D激光咬花這個問題就很好回應了：沒有一切別的辦法能夠保證這一點。

僅有激光能夠將動能集聚在一個較小的點上，確保原材料周邊的溫度基本上不會改變。激光還可以變成其他設備的填補。舉個事例：激光切割金屬板材，在高速沖床中，常常會配置一套激光激光切割設備。
3D激光咬花有下列優(yōu)點：

1、非觸碰加工:激光不對產品工件增加機械設備地應力，也不愿其他專用工具一樣會損壞。

2、精密加工:運用激光能夠高精密地生產制造精致的線條和樣子，部分加溫，熱危害地區(qū)不大，產品工件其他部位的內應力不大乃至不會有。

3、靈便:多種多樣樣式和輪廊可以用一種專用工具加工出去，不一樣的加工能夠在一臺激光自動切割機上就可以完成。金屬薄板金屬材料零件被激光切割的并且能夠被開洞。

4、激光加工速度更快:激光加工的速率一般比傳統(tǒng)方式快。

激光加工品質高:激光加工的品質一般 比基本加工品質高，在激光電焊焊接中，校直和研磨等工藝流程一般是不用的，這增強了生產率和生產量。